Inovasi Berkelanjutan: Teknologi yang Digunakan Kertassindo dalam Mengolah Kertas
03/12/2025 | ArtikelIndustri kertas terus berkembang dengan tuntutan efisiensi, kualitas, dan keberlanjutan yang semakin tinggi. Kertassindo sebagai pemain penting di industri ini mengembangkan berbagai teknologi modern untuk menghasilkan produk kertas yang berkualitas sekaligus ramah lingkungan. Melalui inovasi berkelanjutan, perusahaan mampu mempertahankan keunggulan kompetitif dan mendukung ekosistem industri yang lebih hijau. Berikut 10 teknologi utama yang digunakan Kertassindo dalam mengolah kertas.
1. Sistem Pulper Efisiensi Tinggi
Kertassindo menggunakan pulper modern yang mampu mengolah bahan baku lebih cepat dengan konsumsi energi lebih rendah. Teknologi ini membantu meningkatkan kapasitas produksi sekaligus mengurangi waste.
2. Teknologi De-Inking untuk Bahan Daur Ulang
Untuk pengolahan kertas daur ulang, Kertassindo menggunakan sistem de-inking yang mampu memisahkan tinta dengan optimal. Hasilnya, serat yang dihasilkan lebih bersih dan cocok untuk produksi berbagai jenis kertas.
3. Mesin Paper Machine Berkecepatan Tinggi
Mesin produksi dengan kecepatan tinggi memungkinkan output lebih besar dalam waktu yang lebih singkat. Selain meningkatkan produktivitas, teknologi ini menjaga konsistensi ketebalan dan tekstur kertas.
4. Sistem Kontrol Otomatis (DCS/SCADA)
Dengan menggunakan Distributed Control System (DCS) dan SCADA, Kertassindo memantau setiap tahap produksi secara otomatis, mulai dari kualitas serat hingga kelembapan kertas. Ini meningkatkan akurasi sekaligus efisiensi.
5. Teknologi Hemat Energi pada Dryer Section
Bagian pengering (dryer) sangat boros energi. Kertassindo menerapkan sistem pemulihan panas dan teknologi hemat energi untuk mengurangi konsumsi listrik dan emisi karbon.
6. Water Treatment dan Water Recycling System
Untuk mendukung keberlanjutan, Kertassindo mengintegrasikan teknologi penyaringan air, sedimentasi, dan daur ulang. Air hasil proses dapat digunakan kembali sehingga mengurangi penggunaan air baru secara signifikan.
7. Sistem Pressing Modern
Mesin press modern membantu mengurangi kandungan air pada lembar kertas sebelum proses pengeringan. Ini membuat proses lebih efisien, menghemat energi, dan menghasilkan kertas yang lebih kuat.
8. Optical Quality Control (OQC)
Teknologi sensor optik digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan seperti bintik, garis, atau ketidakteraturan. Sistem ini memastikan kualitas produk tetap konsisten dari awal hingga akhir.
9. Mesin Cutting & Slitting Presisi Tinggi
Setelah kertas diproduksi, Kertassindo menggunakan mesin pemotong canggih yang memberikan ukuran akurat dan tepi lebih rapi. Ini penting bagi industri percetakan dan packaging yang membutuhkan presisi tinggi.
10. Sistem Penanganan Limbah Terintegrasi
Kertassindo menerapkan teknologi waste handling modern yang memisahkan limbah padat, serat sisa, dan residu produksi secara efisien. Limbah yang masih dapat digunakan kembali diolah menjadi bahan baku sekunder.
